Conversión de la eficiencia del filtro de aire
Conversión de purificación de eficiencia del filtro de aireLa sala limpia de ingeniería se refiere a una sala en la que se controla la concentración de partículas en el aire. La construcción y uso de salas blancas debe reducir la introducción, generación y retención de partículas en la sala. Otros parámetros interiores relevantes como temperatura, humedad, presión, etc. se controlan según sea necesario.
El control de la concentración de partículas en suspensión en la zona limpia se basa principalmente en filtros de aire. El aire exterior se filtra a través de tres etapas: filtro primario (tipo placa o tipo bolsa), filtro de eficiencia media (tipo placa o tipo bolsa) y filtro de alta eficiencia antes de enviarlo a la sala limpia. dentro del área.
Entonces, ¿cómo nos aseguramos de que el aire enviado al área limpia cumpla con el rango controlado? Esto requiere un indicador muy importante: la conversión de eficiencia del filtro de aire.
La conversión de eficiencia de los filtros de aire en mi país es la misma que en el mundo, generalmente mediante los dos métodos siguientes: polvo-polvo y polvo-bacterias.
----------------------------Conversión de polvo en polvo----------------------------
La conversión de polvo a polvo está dirigida principalmente a plantas industriales electrónicas, talleres libres de polvo y otras plantas.
Para la conversión de polvo a polvo, es necesario utilizar una tabla de conversión muy importante: tablas de eficiencia de conteo del peso del polvo atmosférico (%) y tablas de eficiencia de conteo del polvo atmosférico (%). Esta tabla son datos confiables obtenidos por investigadores científicos a través de experimentos repetidos. Ha sido altamente reconocido por el personal de la industria a lo largo de los años y actualmente es una base importante para que podamos convertir la eficiencia del filtro de aire.
De esta manera, siempre que se conozca una determinada eficiencia de conteo de partículas, la eficiencia de filtración de conteo de partículas correspondiente se puede encontrar consultando tablas y gráficos.
----------------------------Conversión polvo-bacteria----------------------------
La conversión de polvo-bacteria se utiliza principalmente en fábricas de limpieza médica, quirófanos y otras ocasiones. Mediante la conversión, se puede conocer claramente la cantidad de bacterias flotantes y bacterias de sedimentación en el área controlada.
En comparación con la conversión de polvo a polvo, la conversión de polvo a bacterias es más complicada y generalmente se maneja de acuerdo con los dos principios siguientes.
1. Si se conoce el diámetro equivalente de eficiencia bacteriana, puede verificar la eficiencia de conteo del material filtrante bajo este diámetro. El dato consultado es el rendimiento de conteo del material filtrante para el grupo bacteriano.
2. Si no se conoce el diámetro equivalente de eficiencia de las bacterias, se puede convertir de acuerdo con la relación general obtenida de los experimentos relevantes.
En los proyectos de purificación, hay varios términos que se ven a menudo: tamaño de partícula, micropartículas, partículas ultrafinas, partículas suspendidas, bacterias planctónicas, bacterias de sedimentación y concentración de polvo.
----------------------------La explicación del tamaño de las partículas es----------------------------
Tamaño de partícula: el diámetro esférico mostrado por un medidor de partículas determinado que es equivalente a la respuesta de la partícula medida.
"Código de diseño de fábrica limpia" (GB 50073-2013)
La explicación de las micropartículas es:
Las micropartículas tienen partículas con un diámetro equivalente superior a 5 um.
"Código de diseño de fábrica limpia" (GB 50073-2013)
----------------------------La explicación de las partículas ultrafinas es----------------------------
Las partículas ultrafinas tienen partículas con un diámetro equivalente inferior a 0.1um.
"Código de diseño de fábrica limpia" (GB 50073-2019)
La explicación de las partículas suspendidas es:
Partículas en el aire: partículas sólidas y líquidas en el rango de tamaño de partículas en el aire de 0.1um~5um utilizadas para la clasificación de la limpieza del aire, pero no son adecuadas para caracterizar las propiedades físicas, químicas, radiactivas y vitales de las partículas suspendidas.
"Código de diseño de fábrica limpia" (GB 50073-2013)
----------------------------La explicación de las bacterias planctónicas es----------------------------
Bacterias viables en el aire: partículas portadoras de bacterias suspendidas en el aire.
"Código de diseño de fábrica limpia" (GB 50073-2013)
La explicación de las bacterias de sedimentación es:
Bacterias colonizadoras: partículas portadoras de bacterias que aterrizan en una placa de Petri.
"Código de diseño de fábrica limpia" (GB 50073-2013)
----------------------------Categorías de aplicaciones----------------------------
Industria de las ciencias biológicas (purificación del aire):
Productos biológicos, hemoderivados, inyecciones, polvos, vacunas;
Sistema de filtración de aire estéril y libre de polvo en quirófano y UCI;
----------------------------Centro de preparación de fármacos intravenosos----------------------------
Sistema de filtración y purificación de aire para residencias de ancianos.
Laboratorio, etc.;
Industria de semiconductores microelectrónicos (purificación de aire)
----------------------------Industria de la microelectrónica----------------------------
Semiconductores, circuitos integrados, pantallas planas, etc.;
----------------------------Industria de la pintura----------------------------
Fabricación de automóviles, pulverización de carcasas de teléfonos móviles, productos digitales, pintura de muebles, artesanías y regalos;
----------------------------Filtración de COV para tratamiento de superficies----------------------------
Tratamiento de gases residuales en la industria de galvanoplastia;
----------------------------Industria marina (purificación del aire)----------------------------
Plataformas operativas en alta mar, transporte marítimo, condiciones de trabajo costeras;
Prevención y desodorización de epidemias de aire en la cría de animales:
semental de jabalí
Granja de cerdos reproductores
granja de cerdos de engorde
----------------------------Tratamiento de emisiones de gases de escape----------------------------
1. Emisiones de control de gases COV nocivos y tóxicos)
2. Alimentos y bebidas: envasado, llenado, comida rápida, comida instantánea, comida de avión, fritura y repostería;
3. IAQ/calidad del aire interior: aeropuertos, hoteles, salas de exposiciones, teatros, edificios de oficinas y zonas de villas.
4. Control de las emisiones de gases de escape de COV en la industria gráfica;
----------------------------Industrias de aplicaciones de equipos de COV----------------------------
Este proceso yConversión de la eficiencia del filtro de airePuede usarse ampliamente para purificar gases residuales orgánicos de baja concentración generados en industrias petroleras, químicas, de caucho, pinturas, revestimientos, muebles, electrodomésticos, imprentas y otras. Los tipos de sustancias orgánicas que se pueden tratar incluyen benceno, cetona, ésteres, alcoholes, éteres y alcanos, etc.
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