Purificador de aire HEPA Aire acondicionado central VRV

VRV es un sistema de flujo de refrigerante variable. Dado que elPurificador de aire HEPA Aire acondicionado central VRVSolo se suministra refrigerante a las extensiones de cada habitación, no es necesario diseñar un conducto de aire independiente (el sistema de aire fresco dispone de un conducto de aire adicional), lo que hace que el equipo sea pequeño y silencioso. La estructura del sistema es similar a una unidad de aire acondicionado dividida, con una unidad exterior correspondiente a un grupo de unidades interiores (generalmente hasta 16 unidades). La tecnología de control adopta un control de frecuencia variable para controlar la velocidad del compresor de espiral en la unidad exterior según el número de unidades interiores encendidas y controlar el flujo de refrigerante.

En comparación con el sistema de aire completo, el sistema de agua completo y el sistema aire-agua, el sistema de aire acondicionado VRV puede satisfacer mejor los requisitos de uso personalizados de los usuarios, el equipo ocupa un espacio de construcción relativamente pequeño y es más eficiente energéticamente.

Conceptos y diferencias entre VRV, VAV, VWV y KRV

KRV: ventilador de aire fresco, intercambiador de calor completo.

VAV: sistema de aire acondicionado de volumen de aire variable, la terminal.

VWV: sistema de aire acondicionado de volumen de agua variable (agua fría).

MRV: sistema de aire acondicionado central multiconectado y totalmente variable, que en la práctica también es un sistema de flujo de refrigerante variable.

 

----------------------------Explicación del término VRV----------------------------

 

El sistema VRV es un sistema multiconexión de caudal variable de refrigerante, es decir, un sistema de aire acondicionado que controla el caudal de refrigerante y consigue enfriar o calentar mediante la evaporación directa o la condensación directa del refrigerante.

Explicación del término VAV

El sistema de aire acondicionado de volumen de aire variable VAV, al igual que el sistema de aire acondicionado de volumen de aire fijo, también es un tipo de método de aire acondicionado del sistema de aire completo. Controla y ajusta la temperatura de un área determinada con aire acondicionado cambiando el volumen de suministro de aire en lugar de la temperatura de suministro de aire, para adaptarse al cambio de la carga del área con aire acondicionado.

Su principio de funcionamiento es que cuando cambia la carga del área acondicionada, el dispositivo terminal del sistema ajusta automáticamente el volumen de suministro de aire enviado a la habitación para garantizar que la temperatura interior se mantenga dentro del rango de diseño, de modo que el volumen de suministro de aire de la unidad de manejo de aire disminuye a baja carga, y la velocidad del ventilador de suministro de aire de la unidad de manejo de aire también disminuye en consecuencia, logrando el propósito de ahorro de energía. El sistema de volumen de aire variable generalmente consta de equipo de manejo de aire, sistema de aire de suministro (retorno), dispositivo terminal (caja de volumen de aire variable), puerto de suministro de aire e instrumento de control automático.

Generalmente, el sistema VAV debe utilizarse en los siguientes sistemas: 1) En el mismo sistema de aire acondicionado, el frío y el calor, las diferencias de carga y los cambios de cada área con aire acondicionado son grandes, el tiempo de funcionamiento con baja carga es largo y la temperatura de cada área con aire acondicionado debe controlarse por separado. 2) El área interior del edificio necesita suministrar aire frío durante todo el año.

 

----------------------------Explicación de la terminología VWV----------------------------

 

Sistema de aire acondicionado de volumen de agua variable VWV, diseño En comparación con el sistema de volumen de aire variable (VAV), VWV y VAV tienen muchas características similares o incluso idénticas. En la práctica de ingeniería específica, incluso se puede adoptar la "misma" estrategia de control.

Por ejemplo: el control de presión estática constante de frecuencia variable del sistema VWV y el control de presión estática constante de frecuencia variable del sistema VAV son iguales; y si el sistema de control automático puede "capturar" fácilmente la apertura de la válvula de agua del sistema VWV (solo agregue un sensor de posición de válvula), entonces también se puede realizar el control de presión estática variable del sistema VWV. Si el sistema de control automático puede "medir" oportunamente el flujo de cada extremo del sistema VWV, entonces también podemos realizar el control del volumen total de agua del sistema VWV.

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----------------------------Glosario KRV----------------------------

 

Ventilador de aire fresco KRV - intercambiador de calor total. El componente principal del ventilador de aire fresco de calor total es el intercambiador de calor total. El aire sucio descargado de la habitación y el aire fresco enviado desde el exterior intercambian temperatura a través de la placa de transferencia de calor y humedad a través de los microporos de la placa, logrando así el efecto de ventilación y manteniendo estable la temperatura y la humedad en el interior. Este es el proceso de intercambio de calor total.

Cuando el intercambiador de calor total está funcionando en el período de enfriamiento de verano, el aire fresco obtiene frío del aire de escape, lo que reduce la temperatura, y es secado por el aire de escape, lo que reduce la humedad del aire fresco; cuando está funcionando en invierno, el aire fresco obtiene calor del aire de escape, lo que aumenta la temperatura, y es humidificado por el aire de escape. El ventilador de aire fresco es un tipo de ventilador de aire que filtra, purifica e intercambia calor del aire fresco del exterior en la habitación, al mismo tiempo que filtra y purifica los gases nocivos contaminados en la habitación.

 

Proyecto de instalación de aire acondicionado central --------------------------------------------------------

 

1. Apilado de material en obra

El apilamiento de los materiales debe ser ordenado y prolijo, y ambos extremos deben estar sellados para garantizar la limpieza. Las tuberías de cobre deben colocarse en un estante ventilado y seco a 300 mm del suelo.

2. Instalación de la unidad exterior

①. Selección de la ubicación de instalación de la unidad exterior

La unidad exterior del aire acondicionado debe estar a más de un metro de la pared para garantizar la disipación del calor y suficiente espacio para mantenimiento.

②. Fabricación de cimientos

La cimentación debe realizarse de acuerdo con las dimensiones de instalación del equipo y tener suficiente capacidad de carga. La cimentación debe estar nivelada.

③. Unidad exterior en su lugar

Al colgar la unidad exterior, mantenga la máquina nivelada y la parte de contacto entre el fuselaje y la cuerda de suspensión debe estar acolchada para evitar el desgaste o los rayones de la máquina. La unidad exterior está acolchada con almohadillas amortiguadoras en los orificios de instalación y los puntos de tensión en contacto con la base, y se fija con tuercas.

3. Instalación de la unidad interior

①. Producción y selección de código de suspensión

Determine la longitud de la barra colgante de acuerdo con la altura de elevación de la unidad interior y la altura del piso y luego corte el material.

②Instalación de la unidad interior

a. Utilice un localizador infrarrojo para determinar la posición de instalación del brazo de la unidad interior, márquelo y perfore un orificio con un taladro eléctrico.

b. La posición de elevación de la unidad interior debe garantizar que se pueda descargar el condensado del aire acondicionado, que el conducto de aire sea fácil de instalar y que el suministro de aire sea fluido.

c. Se debe utilizar un brazo roscado completo y la unidad interior debe fijarse con tuercas dobles para garantizar que la máquina quede colgada firmemente.

d. Después de colgar la unidad interior, se debe ajustar horizontalmente.

e. Al instalar el componente de estrangulamiento, debe instalarse vertical y horizontalmente. Está prohibido inclinarlo o invertirlo y prestar atención a la dirección de conexión al realizar la conexión.

f. La unidad interior está envuelta con una cubierta antipolvo para evitar que una gran cantidad de polvo ingrese a la máquina y afecte su funcionamiento.

g. Asegúrese de que haya suficiente espacio para la instalación y el mantenimiento alrededor de la unidad interior y organice razonablemente el flujo de aire de retorno.

 

----------------------------Construcción de tuberías de refrigerante----------------------------

 

①. Instalación del soporte

La distancia entre los soportes no debe ser demasiado grande y los soportes instalados deben estar dispuestos de forma ordenada.

②. Instalación de tuberías de refrigerante

a. Corte el tubo de cobre de la longitud correspondiente con un cúter.

b. Limpie las rebabas del puerto y las virutas de cobre del tubo.

③. Protección de la tubería de refrigerante

a. Si la tubería no se puede conectar a la unidad exterior a tiempo, se debe sellar para evitar la entrada de polvo, humedad, etc.

b. Cuando la tubería pasa a través de la pared, se debe agregar un manguito para una protección de sellado oportuna.

④. Instalación de la tubería de derivación

a. Las tuberías de derivación no se pueden reemplazar por tes y solo se pueden instalar de manera horizontal o vertical.

b. La sección de tubería recta horizontal entre la curva de la tubería de cobre y la tubería de derivación adyacente es mayor o igual a 1M.

c. La distancia de la sección de tubería recta horizontal entre las dos tuberías de derivación adyacentes es de 1 M.

d. La distancia de la sección de tubería recta horizontal entre la tubería de derivación y la unidad interior es mayor o igual a 0,5 M.

⑤. Conexión de la tubería de expansión

El diámetro de la conexión de la tubería de refrigerante del tubo de cobre debe expandirse y el método de expansión de boca de campana está prohibido.

⑥. Expandir la boca de la campana

a. Utilice un expansor de campana para expandir la boca de la campana. La boca del tubo debe ser plana y libre de rebabas, y la boca de la campana debe estar libre de deformaciones y grietas.

b. La conexión de la tuerca debe realizarse con dos llaves ajustables.

⑦. Soldadura de tuberías de refrigerante con llenado de nitrógeno

a. Para garantizar la seguridad de la construcción, la botella de nitrógeno debe estar conectada a una válvula reductora de presión y la presión del nitrógeno se controla a 0.2-0.3KGF/CM² durante la soldadura.

b. Determine la ruta del nitrógeno, inserte el tubo de nitrógeno en la entrada del tubo de refrigerante que se va a soldar y séllelo, abra la válvula de la botella de nitrógeno, ajuste el flujo de gas nitrógeno a través de la válvula reductora de presión y finalmente suéldelo.

⑧ Prueba de hermeticidad de la tubería de refrigerante

Conecte las tuberías de gas y líquido, coloque un manómetro y selle esta interfaz. El R22 utiliza 28 kg/cm de nitrógeno para mantener la presión (el sistema R410A utiliza 40 kg/cm²). Preste atención a la corrección de presión antes y después de la prueba de presión. Habrá un cambio de presión de +0,1 kg/cm² por cada +1 grado. Se debe registrar la temperatura durante la prueba de presión y la temperatura confirmada.

⑨. Soplado de la tubería de refrigerante

En principio, soplar de arriba hacia abajo o en sentido horizontal, con una presión de soplado de 5KG/CM², para garantizar que no haya impurezas en el sistema.

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----------------------------Utilice el siguiente método para soplar----------------------------

 

a. Coloque un material de taponamiento adecuado contra la abertura de la tubería principal en el lado de aire de la unidad interior;

b. Utilice nitrógeno para presurizar gradualmente la tubería. Cuando no pueda resistir el aumento de presión, abra de repente la abertura de la tubería;

c. Repita los pasos a y b para soplar repetidamente.

⑩. Aislamiento de tuberías de refrigerante

a. Utilice un cortador de papel para cortar el material aislante en un tamaño mayor que el espacio libre. La cara final del tubo aislante debe estar cubierta con pegamento.

b. Separe los dos puertos, coloque el material aislante y pegue la interfaz.

 

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